
Bei bis zu zwei Millionen CDs und DVDs, die CINRAM in Alsdorf täglich herstellt und verpackt, müssen auch täglich bis zu zwei Millionen Booklets, Inlays und andere Druckerzeugnisse koordiniert bereitgestellt werden. Gesteuert wird dieser Prozess – wie auch die Herstellung und Verpackung der CD/DVDs selbst – mit fastchain.APS, dem Modul zum Prozessmanagement des Manufacturing Execution Systems von InQu Informatics.
CINRAM Printing Plant produziert das Paperwork für die CINRAM GmbH, ein Unternehmen der Cinram International Inc. Mit einer Tageskapazität von bis zu zwei Millionen CDs und DVDs ist CINRAM einer der größten Hersteller Europas.
Zur Optimierung der Abläufe in der CD- und DVD-Produktion wird fastchain.APS eingesetzt. Damit kann innerhalb von 24 Stunden auf individuelle Kundenwünsche reagiert und bereits einen Tag nach Auftragseingang ausgeliefert werden.
„Dieser hohe Durchsatz muss selbstverständlich auch beim Paperwork gewährleistet sein“, erläutert Peter Mörs, Geschäftsführer der InQu Informatics.
Bei CINRAM Printing Plant wird im Schichtbetrieb auf Hochleistungs-Bogenoffsetmaschinen gedruckt: Kartonagen für CDs und DVDs, CD-Cover und -Inlaycards, Maxi-Einleger und Booklets.
Der Entwurf der Druckbögen für das Paperwork spielt eine besondere Rolle in der Arbeitsvorbereitung des Drucks. Hierfür bietet InQu Informatics eine spezielle Komponente an. Die Gestaltung der Druckbögen kann äußerst flexibel in Geometrie, Farbigkeit und anderen Eigenschaften erfolgen, je nach Anforderungen der Druckerzeugnisse. Die entworfenen Druckbögen initialisieren die Auftragserzeugung für Druck und Weiterverarbeitung (Schneiden, Stanzen, Falzen, Kleben, Heften usw.). Entscheidend dafür ist die Geometrie der angeordneten Druckerzeugnisse, die Nutzenanzahl (Anzahl gleichartiger Druckerzeugnisse auf dem Bogen), die Anforderungen nach Falz-, Klebe- bzw. Heftoperationen und andere Parameter. Das resultierende Netz von Aufträgen vom Druck bis zur letzten Weiterverarbeitungsstufe wird von fastchain.APS auf das vorhandene Maschinensystem verteilt und in Relation zum Bedarfstermin aus der CD/DVD-Verpackung verplant.
Maßstäbe setzt fastchain.APS vor allem durch die Simulation des gesamten Fertigungsprozesses in der Druckerei einschließlich der Weiterverarbeitung. Dazu werden auf Knopfdruck innerhalb weniger Sekunden die kompletten Fertigungs-
abläufe vom Druck über alle Weiterverarbeitungsstufen hinweg simuliert. Dabei werden alle Schritte terminlich und mengenmäßig koordiniert.Durch die Nutzung aller technologischen Möglichkeiten schon im Planungsprozess wird die Durchlaufzeit erheblich verkürzt und folglich die Produktivität erhöht. Gleichzeitig kann nur so die extreme Vielfalt der Druckerzeugnisse – wie sie sich aus dem zeitnahen Bedarf der extrem vielfältigen Ton- und Bildträgerproduktion ergibt – gut beherrscht werden. Neben verkürzten Durchlaufzeiten, sinkenden Betriebskosten, einer gestärkten Kundenbindung und vielen anderen Effekten, die durch die Prozessorganisation mittels fastchain.APS erzielt werden konnten, profitieren Kunden wie CINRAM Printing Plant, auch von mittelbaren Effekten, die sich aus der neuen Entwicklungs-
plattform .NET von Microsoft ergeben, auf der fastchain.APS beruht. Minimierte Entwicklungszeiten, optimale Wartung und Pflege sowie schnellere Einarbeitung und minimaler Schulungsaufwand zeichnen das .NET-basierte System fastchain.APS aus. Daneben sind deutlich verkürzte Anpassungsaufwände, sowie die einfache Integration von anderen Anwendungssystemen und Geschäftsprozessen innerhalb und zwischen betrieblichen Organisationen von besonderer Bedeutung. Modernste Software-Architektur und offene Standards wie XML garantieren Zukunftsfähigkeit und Investitionssicherheit.