Lückenlose Dokumentation per Controlplan
Das Modul Controlplan (fastcheck.CPL) liefert im Rahmen der Produkterstellung eine durchgehende Dokumentation aller benutzten Herstellungs- und Überwachungssysteme.
Besonders in der Automobil- und Automobilzuliefer-Industrie besteht die Anforderung einer lückenlosen Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen während der gesamten Wertschöpfungskette. Für die Erfüllung dieser Aufgabe wird der Produktionslenkungsplan (PLP, engl.: Controlplan) als Instrument der Qualitätsplanung eingesetzt.
Dieser Produktionslenkungs-
plan (siehe auch: Norm ISO/TS 16949) beschreibt, wie Produkte und Prozesse überwacht werden. Er stellt eine lückenlose Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen sicher. Im PLP sind Anforderungen für Wareneingangs- und Warenausgangsprüfungen und für fertigungsbegleitende Prüfungen hinterlegt.
Produktionslenkungspläne kommen in drei Phasen des Produktenstehungs-
prozesses zum Einsatz: Prototyp, Vorserie und Serie.
Angelehnt an QS 9000 und VDA dokumentiert das Modul fastcheck.CPL damit als zentrales Element alle erforderlichen Prüfungen an Teilen und Prozessen und legt die entsprechenden Reaktions- und Lenkungspläne bei auftretenden Problemen fest. Hier werden alle wichtigen Merkmale des Herstellungsprozesses dargestellt.
Controlpläne sind eine Sonderform von Prüfplänen mit durch Standards vorgegebenen Inhalten und Strukturen. Ihre Verwendbarkeit wird über die Zuordnung von externen Artikeln definiert und als entsprechende Liste angezeigt. Controlpläne sind hierarchisch aufgebaut aus Controlplan-Arbeitsgängen und diese weiter aus Controlplan-Merkmalen und diese wiederum aus Controlplan-Merkmalsspezifikationen.
plan (siehe auch: Norm ISO/TS 16949) beschreibt, wie Produkte und Prozesse überwacht werden. Er stellt eine lückenlose Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen sicher. Im PLP sind Anforderungen für Wareneingangs- und Warenausgangsprüfungen und für fertigungsbegleitende Prüfungen hinterlegt.
Produktionslenkungspläne kommen in drei Phasen des Produktenstehungs-
prozesses zum Einsatz: Prototyp, Vorserie und Serie.
Angelehnt an QS 9000 und VDA dokumentiert das Modul fastcheck.CPL damit als zentrales Element alle erforderlichen Prüfungen an Teilen und Prozessen und legt die entsprechenden Reaktions- und Lenkungspläne bei auftretenden Problemen fest. Hier werden alle wichtigen Merkmale des Herstellungsprozesses dargestellt.
Controlpläne sind eine Sonderform von Prüfplänen mit durch Standards vorgegebenen Inhalten und Strukturen. Ihre Verwendbarkeit wird über die Zuordnung von externen Artikeln definiert und als entsprechende Liste angezeigt. Controlpläne sind hierarchisch aufgebaut aus Controlplan-Arbeitsgängen und diese weiter aus Controlplan-Merkmalen und diese wiederum aus Controlplan-Merkmalsspezifikationen.
fastcheck.CPL, in der seit 2011 erhältlichen .NET-Version, stellt diese Struktur als Baum dar und macht sie so leicht und übersichtlich zur Bearbeitung zugänglich.
- Der ControlPlan besteht aus dem ControlPlan-Kopf und verlinkten Prüfplanarbeitsgängen aus einem oder unterschiedlichen Prüfplänen.
- Prozessorientierte Arbeitsweise bei der ControlPlan-Erstellung
- grafische Baumdarstellung der CPL-Strukturen
- Mehrfachnutzung von gleichen Prozessschritten (Arbeitsgängen)
- Teamverwaltung
- Neunummerierung der Prozesschritte
- Versionierung von Control- und Prüfplänen
- mehrsprachige Darstellungen von Controlplänen
- Freigabeverwaltung (intern, extern)
- verschiedene ControlPlan-Typen
- Controlplan-Bericht mittels Report-Designers individuell anpassbar
- fastcheck.CPL liefert eine vollständige Dokumentation der Prüfprozesse sowie der Produkt- und Prozessmerkmale
- kein doppelter Pflegeaufwand und Versionssicherheit durch gleichzeitige Bearbeitung von Control- und Prüfplan
- Reduzierung der Bearbeitungszeiten durch Verlinkung von Prozess- und Prüfplankomponenten in den ControlPlan
- Minimierung der Verwaltung der Prozessschritte durch Mehrfachverlinkung
- Normenkonforme Dokumentation und Vorgehensweise
- gründliche Prozessbewertung durch die ControlPlan-Methodik
- Einsparung von Kosten durch Konzentration auf wichtige Produktmerkmale des Kunden
- Ausgabe als individuelles und normenkonformes Formular (QS 9000, VDA, Sonstiges)
Auf Basis bewährter Standards und eines modular aufgebauten und konfi-
gurierbaren Systemkonzepts bieten sich diverse Anbindungsmöglichkeiten anderer InQu-Module. So können Sie Ihre InQu-Lösungen genau an die spezifischen Anforderungen anpassen und ein individuelles Feintuning vornehmen. Beispielhaft seien genannt:
gurierbaren Systemkonzepts bieten sich diverse Anbindungsmöglichkeiten anderer InQu-Module. So können Sie Ihre InQu-Lösungen genau an die spezifischen Anforderungen anpassen und ein individuelles Feintuning vornehmen. Beispielhaft seien genannt:
flexible Lösungen - nahtlos integriert.
Als zertifizierter Microsoft Partner beweisen wir täglich Kompetenz und belegen jährlich aufs Neue unserer theoretisches und praktisches Know-how. Durch den Einsatz der Microsoft.NET-Technologie können wir für unsere Kunden eine langfristige Investitionssicherheit sicherstellen, denn durch die Interoperabilität und den Datenaustausch mit beliebigen Systeme und Schnittstellen können Anwendungen und deren Anpassungen effizienter umgesetzt werden.Weitere Umgebungskomponenten im Überblick (Servertechnologie, Daten-
bankanbindung, etc.):
Schnittstellen
Beschreibung
Besonders in der Automobil- und Automobilzuliefer-Industrie besteht die Anforderung einer lückenlosen Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen während der gesamten Wertschöpfungskette. Für die Erfüllung dieser Aufgabe wird der Produktionslenkungsplan (PLP, engl.: Controlplan) als Instrument der Qualitätsplanung eingesetzt.
Dieser Produktionslenkungs-
plan (siehe auch: Norm ISO/TS 16949) beschreibt, wie Produkte und Prozesse überwacht werden. Er stellt eine lückenlose Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen sicher. Im PLP sind Anforderungen für Wareneingangs- und Warenausgangsprüfungen und für fertigungsbegleitende Prüfungen hinterlegt.
Produktionslenkungspläne kommen in drei Phasen des Produktenstehungs-
prozesses zum Einsatz: Prototyp, Vorserie und Serie.
Angelehnt an QS 9000 und VDA dokumentiert das Modul fastcheck.CPL damit als zentrales Element alle erforderlichen Prüfungen an Teilen und Prozessen und legt die entsprechenden Reaktions- und Lenkungspläne bei auftretenden Problemen fest. Hier werden alle wichtigen Merkmale des Herstellungsprozesses dargestellt.
Controlpläne sind eine Sonderform von Prüfplänen mit durch Standards vorgegebenen Inhalten und Strukturen. Ihre Verwendbarkeit wird über die Zuordnung von externen Artikeln definiert und als entsprechende Liste angezeigt. Controlpläne sind hierarchisch aufgebaut aus Controlplan-Arbeitsgängen und diese weiter aus Controlplan-Merkmalen und diese wiederum aus Controlplan-Merkmalsspezifikationen.
plan (siehe auch: Norm ISO/TS 16949) beschreibt, wie Produkte und Prozesse überwacht werden. Er stellt eine lückenlose Dokumentation aller qualitätssichernden Maßnahmen sicher. Im PLP sind Anforderungen für Wareneingangs- und Warenausgangsprüfungen und für fertigungsbegleitende Prüfungen hinterlegt.
Produktionslenkungspläne kommen in drei Phasen des Produktenstehungs-
prozesses zum Einsatz: Prototyp, Vorserie und Serie.
Angelehnt an QS 9000 und VDA dokumentiert das Modul fastcheck.CPL damit als zentrales Element alle erforderlichen Prüfungen an Teilen und Prozessen und legt die entsprechenden Reaktions- und Lenkungspläne bei auftretenden Problemen fest. Hier werden alle wichtigen Merkmale des Herstellungsprozesses dargestellt.
Controlpläne sind eine Sonderform von Prüfplänen mit durch Standards vorgegebenen Inhalten und Strukturen. Ihre Verwendbarkeit wird über die Zuordnung von externen Artikeln definiert und als entsprechende Liste angezeigt. Controlpläne sind hierarchisch aufgebaut aus Controlplan-Arbeitsgängen und diese weiter aus Controlplan-Merkmalen und diese wiederum aus Controlplan-Merkmalsspezifikationen.
fastcheck.CPL, in der seit 2011 erhältlichen .NET-Version, stellt diese Struktur als Baum dar und macht sie so leicht und übersichtlich zur Bearbeitung zugänglich.
Funktionen
- Der ControlPlan besteht aus dem ControlPlan-Kopf und verlinkten Prüfplanarbeitsgängen aus einem oder unterschiedlichen Prüfplänen.
- Prozessorientierte Arbeitsweise bei der ControlPlan-Erstellung
- grafische Baumdarstellung der CPL-Strukturen
- Mehrfachnutzung von gleichen Prozessschritten (Arbeitsgängen)
- Teamverwaltung
- Neunummerierung der Prozesschritte
- Versionierung von Control- und Prüfplänen
- mehrsprachige Darstellungen von Controlplänen
- Freigabeverwaltung (intern, extern)
- verschiedene ControlPlan-Typen
- Controlplan-Bericht mittels Report-Designers individuell anpassbar
Ihr Nutzen
- fastcheck.CPL liefert eine vollständige Dokumentation der Prüfprozesse sowie der Produkt- und Prozessmerkmale
- kein doppelter Pflegeaufwand und Versionssicherheit durch gleichzeitige Bearbeitung von Control- und Prüfplan
- Reduzierung der Bearbeitungszeiten durch Verlinkung von Prozess- und Prüfplankomponenten in den ControlPlan
- Minimierung der Verwaltung der Prozessschritte durch Mehrfachverlinkung
- Normenkonforme Dokumentation und Vorgehensweise
- gründliche Prozessbewertung durch die ControlPlan-Methodik
- Einsparung von Kosten durch Konzentration auf wichtige Produktmerkmale des Kunden
- Ausgabe als individuelles und normenkonformes Formular (QS 9000, VDA, Sonstiges)
MES-Anbindung
Auf Basis bewährter Standards und eines modular aufgebauten und konfi-
gurierbaren Systemkonzepts bieten sich diverse Anbindungsmöglichkeiten anderer InQu-Module. So können Sie Ihre InQu-Lösungen genau an die spezifischen Anforderungen anpassen und ein individuelles Feintuning vornehmen. Beispielhaft seien genannt:
gurierbaren Systemkonzepts bieten sich diverse Anbindungsmöglichkeiten anderer InQu-Module. So können Sie Ihre InQu-Lösungen genau an die spezifischen Anforderungen anpassen und ein individuelles Feintuning vornehmen. Beispielhaft seien genannt:
IT Umgebung
flexible Lösungen - nahtlos integriert.
Als zertifizierter Microsoft Partner beweisen wir täglich Kompetenz und belegen jährlich aufs Neue unserer theoretisches und praktisches Know-how. Durch den Einsatz der Microsoft.NET-Technologie können wir für unsere Kunden eine langfristige Investitionssicherheit sicherstellen, denn durch die Interoperabilität und den Datenaustausch mit beliebigen Systeme und Schnittstellen können Anwendungen und deren Anpassungen effizienter umgesetzt werden.Weitere Umgebungskomponenten im Überblick (Servertechnologie, Daten-
bankanbindung, etc.):
Schnittstellen
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