Qualitätslenkung mit InQu.SPC – Überwachung, Bearbeitung und Steuerung

An welchen Stellen in Ihrem Fertigungssystem treten welche Störungen am häufigsten auf? Wie wirkt sich der Verschleiß von Maschinen und Werkzeugen auf die Gesamtproduktivität aus? Das können entscheidende Fragen sein – z. B. wenn es um die Beurteilung der Notwendigkeit von Investitionen geht. Durch Prozessvisualisierung oder der einfachen Auswertung von Betriebs- und Maschinendaten

sind diese Fragen allerdings kaum zu beantworten. Hier sind komplexe statistische Analysen gefragt – und die aufschlussreiche Darstellung ihrer Ergebnisse. Beides bietet Ihnen die Komponente InQu.SPC, basierend auf den Richtlinien der Deutschen Gesellschaft für Qualität (DGQ) und der Automobilindustrie (z.B. VDA, QS 9000, TS16949).

BeschreibungFunktionenGrafische DarstellungNutzen
  • InQu.SPC erfasst entsprechend der Prüfplanung relevante Produkt- und Prozesswerte auf manuelle oder automatisierte Weise, visualisiert mit geeigneten Grafiken und Regelkarten, alarmiert bei Prozessverletzungen und steuert die notwendigen Maßnahmen
  • InQu.SPC bietet eine Vielzahl statistischer Verfahren zur Analyse von Prozessdaten. Ziel ist die Identifizierung von Störungen, Unregelmäßigkeiten, Korrelationen und Trends, die durch herkömmliche Arten der Prozessvisualisierung gar nicht oder nur auf sehr umständliche Art und Weise auszumachen sind
  • Leistungsfähiger SPC-Messplatz: Der Messplatz ist speziell für die Anwendung unter Produktionsbedingungen konzipiert
  • Auf Knopfdruck sind vielfältige Informationen zum Prüfablauf, zu Aufträgen und Teilen verfügbar sowie eine Online-Grafik, welche die Prüfabarbeitung und Prozessbeurteilung erleichtert

Die Funktionen

  • Messwerterfassung, -verarbeitung, -darstellung, -analyse und -interpretation
  • Eingriffe – zyklusbezogene Dokumentation
  • Fehlersuche/-beseitigung durch Ursachen-Maßnahmen-Wirkungen
  • Prozessfähigkeitsuntersuchungen (Pp, Ppk) (Cp, Cpk)
  • Umfangreiche Grafiken und Auswertungen

Grafische Darstellung

Regelkarten:

  • Shewhart- und Annahmeregelkarten für Urwerte, Mediane, Mittelwerte
  • Streuungskarten für Sigma und Range

Frei kombinierbare Karten und Auswertungen:

  • Urwert-, Mittelwert-, Range-, S-Karten
  • Histogramm, Wahrscheinlichkeitsnetz, klassierte Werte
  • Potenzial- und Fähigkeitskarte, Ergebnisse

Fehleranalyse:

  • Fehlersammelkarte, Pareto-Karte
  • fehlerhafte Einheiten
  • Zyklusinformation, Eingriffe

Nutzen

  • Signalisierung kurzzeitiger Störungen oder langfristiger Prozessveränderungen
  • Anzeige zum Einfluss des Werkzeug- oder Maschinenverschleißes
  • Aufzeigen von Verbesserungspotenzialen
  • Begründen von Investitionen
  • Beurteilung der Güte des Prozesses
  • Prozessregelung und Fehlervermeidung
  • Hohe Qualität und Wirksamkeit der Eingriffe bei Prozessstörungen
  • Erkennen von Fehlerursachen
  • Prozessverbesserung
  • Prüfdokumentation

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